Экструзия
РАССЛЕДОВАНИЕ
Углубленный анализ процесса экструзии
Экструзия — это технология обработки пластмасс, при которой материалы под действием гидравлической или механической силы продавливаются через формовочную матрицу, непрерывно изготавливая профили фиксированного сечения. Ее основная ценность заключается в эффективном производстве крупногабаритных изделий сложной геометрии, и она широко используется в металлургической (сплавы алюминия и меди), конструкционных пластмассах (ПВХ/АБС), композитных материалах и пищевой промышленности.
Точный производственный процесс:
1. Предварительная обработка сырья
Металл: Заготовка равномерно нагревается выше температуры рекристаллизации (алюминий: 380–500 ℃; медь: 700–900 ℃).
Полимер: Предварительная сушка исключает риск гидролиза и обеспечивает точный контроль индекса текучести расплава (MFI).
2. Формование под высоким давлением
● При давлении 10 000–15 000 фунтов на квадратный дюйм материал подвергается пластической деформации через канал формы.
● Ключевые контрольные точки: кривая давления экструзии, температурный градиент, скорость экструзии (0,5 - 5 м/мин)
3. Онлайн-закалка и формование
● Металлические профили охлаждаются воздухом или водяным туманом для контроля размера зерна (например, алюминиевый сплав 6063-T5).
● Размеры пластиковых профилей точно контролируются с помощью вакуумно-формовочных форм, обеспечивающими усадку (±0,1 мм).
4. Проект постобработки
● Выпрямление под действием натяжения (прямолинейность ≤ 0,5 мм/м)
● Температурно-временная обработка (термическая обработка Т6 повышает прочность металла на 30%)
● Обработка поверхности (анодирование, порошковое покрытие, травление для придания текстуры)
